冷等静压机原理及技术:等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺,它对粉末坯料在各个方向施加同样压力,从而使粉末制品有较均匀的密度分布与晶粒结构。这种工艺主要用于需要强度与断裂抗力均匀的形状简单或复杂的成形件,还能制造长径比很大的粉末冶金制品。
等静压设备:按成型和固结时的温度高低分为冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型设备。
冷等静压机:冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。
干袋式等静压机的优点在于可以实现高度自动化,生产效率高,产品质量稳定,适合大批量工业化生产,同时可以避免工作介质的污染。
冷等静压工艺可以对陶瓷或金属粉末施加更高的压力,在室温或稍高的温度(<93℃)下可达100-600MPa,以获得具有足够强度的“生坯”部件进行处理和加工,并烧结至较终强度。热等静压与冷等静压技术让陶瓷制造商能够在控制材料性能的前提下提高生产率。
KJY系列的等静压机是本公司的**产品,现在尚有用的**技术包括后置增压技术、**置增压技术、**高压液控单向阀、2次增压技术等四项。通过重复改进积累了十多年的生产经验,在磁材行业现已得到了广泛的应用,近年来又依据陶瓷工艺的特征扩展了产品系列其主要特征。
1、机架、高压腔、增压缸全部用预应力钢带环绕,产品结构简略紧凑,安全可靠,规划寿数100万次(8-10年)。
2、增压速度快,用中低压液压回路通过增压组织发作**高压。
3、作业介质与液压系统油液隔离,降低了对工件包装的要求,即使包装 决裂,液压回路也不会被污染。
4、自动化程度高,PLC操控,全数字仪表显现,其间S系列的产品能够完结包括上下料在内的全部自动作业循环,L系列的产品能够完结不包括上下料在内的全部自动作业循环。
5、保压时刻可依据需要恣意设定,泄荷速度连续可调 。
6、安全性好,除了机架、高压腔、增压缸选用钢丝环绕技术之外,还设有急停开关和非常泄菏出口。
7、设置有高压腔杂物分离设备,使高压腔便于清理,杜绝杂物堵塞油管。
8、设有排气阀和自动补油设备。
冷等静压技术,是在常温下,通常用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质,主要用于粉体材料成型,为进一步烧结,煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为100~ 630MPa。
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主要经营是一家设计、定制、生产干袋式冷等静压机、干袋式压机、冷压机等粉末冶金设备的厂家;冷等静压机被应用于硬质合金工业陶瓷、耐火权料、磁性材料、石墨等粉末成型领域。。