大连佐敦油漆品牌

宁波市北仑区漆锐涂料有限公司

详细介绍
佐敦金百士净味内墙漆是 一款为施工人员打造的高性能内墙漆。
金百士净味内墙漆是一款为施工人员开发的高性能内墙乳胶漆，拥有优异的施工性能，为墙面提供的如流平性，施工简易，遮盖力和高涂布率等性能。金百士净味内墙漆**不含有环境激素APEO，重金属和氨水等对人体的有害物质，同时其低的VOC含量和气味，时刻保护您的健康。
商品参数：
容量：5L、15L
套装规格：5L面漆×2桶+5L底漆×1桶
施工方式：常规喷涂、滚涂、刷涂
颜色：可调色(144种颜色）
产品用途：适用于石音、混凝土、石音板、中纤板、胶合板等室内空间的表面
注意：涂刷面积:10-12平方米升/遍(施工方法不同、用漆量会有差异)
兑水稀释量：一般情况下无须稀释,若有需要,建议多可加5%清水稀释

7、针孔
也称为凹坑 ，即出现在漆膜上的密集小孔 。
（１）成因①喷涂用的压缩空气中含有水分 ，或油漆中使用了错误种类或数量的稀释剂 。
②过分厚的湿涂层 ，或用吹风机强制干燥 ，或喷涂车间温度过高或过低 。
（２）修正方法①提供气源的空气压缩机的排放阀门应该每天开启 ，使聚集的水分流出 。
②避免过度厚涂 ，中等膜厚确保正确的溶剂挥发 。不要吹干湿漆表面 ，这样可能会引起表面结皮或膜中溶剂滞留。
③严格遵循烘干规则 。选用正确的稀释剂 ，按照建议的比例稀释 。
④使用正确的喷并进行压力调整 ，确保雾化效果良好 。
⑤如果针孔发生 ，打磨至平整后重新喷漆 。
8、粉化
油漆中的颜料颗粒不再受到粘合剂的作用 ，漆膜表面呈现粉状 、钝化 、褪色并失去光泽 。
（１）成因①由于漆膜长时间暴露在强烈阳光等各种气候条件下 ，油漆中的颜料颗粒老化或松动 ，从而导致油漆表面逐渐呈粉状剥落。
②使用了错误的稀释剂 ，使面漆层的耐久性受到损害 。
③油漆未混合均匀 。

在我们佐敦油漆的工作和生活中，很多物件经过长期的使用都不可避免有或多或少的被氧化、被腐蚀的现象。为了延长物件的使用寿命，我们往往会给它添加一层防腐涂料，以此来减少各种因素造成的腐蚀。目前，从佐敦成膜物质来分，佐敦防腐涂料主要有佐敦环氧树脂防腐涂料、佐敦醇酸树脂防腐涂料、佐敦聚氨酯树脂防腐涂料等。
武汉佐敦油漆在哪儿.jpg
佐敦醇酸树脂涂料在防腐涂料中占有重要地位。佐敦醇酸树脂是涂料用合成树脂中用量、用途广的品种之一。传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有附着力好、光泽和丰满度好以及单组份便于使用等特点，但其耐化学品性较差、耐候性不佳、硬度低，且含有大量溶剂，对环境和人体健康造成很大危害；而水性醇酸树脂存在干燥速度慢，耐水、耐碱性差等问题，并且水性醇酸树脂做成的涂料易水解，导致稳定性也不令人满意。
金百士000.jpg添加比例.jpg
佐敦环氧树脂防腐涂料是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。佐敦环氧树脂中含有羟基和醚键等性基团，使得佐敦树脂与相邻界面分子作用力强，有的还能形成化学键，因此它的粘结力强。固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐**溶剂的性能。另外，环氧树脂具有优良的防腐性、耐水性，热稳定性，电绝缘性优良，贮存稳定，附着力强。环氧树脂防腐涂料广泛适用于海上、海岸，工业区等严重腐蚀环境中物件的涂装。但是该涂料经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。一般根据所用佐敦固化剂、佐敦改性树脂及应用形态的不同分为环氧脂防腐涂料、胺固化环氧防腐涂料、佐敦树脂改性环氧防腐涂料、新型环氧防腐涂料和其他改性环氧防腐涂料。乙烯基玻璃鳞片重防腐涂料就是由乙烯基树脂、玻璃鳞片、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。
佐敦聚氨酯防腐涂料是较常见的一类，可以分为佐敦双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。佐敦双组分聚氨酯涂料一般是由异预聚物和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料一般具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好，非常有发展前途。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜*产生弊病。
在选用佐敦防腐涂料进行防腐施工时，要分析好腐蚀工况的腐蚀原因，知道选用的防腐涂料有哪些防腐作用。这是在防腐工程中必须要了解的内容，只有这样才能做好防腐工程涂刷使用。防腐涂料作为涂料工业的一部分,它不仅是现代化建设的保证,更是在人类社会发展进程中的重要组成部分。为适应当前经济和环境发展的需求，防腐涂料必须向着高效、环保、低毒、安全以及合理的方向发展，高耐久性、无污染、低成本和使用方便是目前防腐涂料发展的主旋律。

环氧底漆EP15P
这是一种双组份聚胺固化环氧涂料。设计作为底漆和中间漆，用于新建和维修项目。可在大气环境下作为完整涂装体系是淮安市淮阴区油漆联系电话的底漆和中间漆使用。适用于经处理是淮安市淮阴区油漆联系电话的碳钢、不锈钢、铝材、镀锌件、涂有车间底漆是淮安市淮阴区油漆联系电话的钢材和热喷锌表面。
用途
适用于高腐蚀环境的钢结构. 推荐使用在新建和维修的基础建设行业、石油石化行业、电力行业、工业厂房和一系列设备上，包括但不限于发动机、机械、车厢、特种车辆等。
颜色：灰色、 灰色XO、 白色、 红色、 铝
1，性能数据
性能
测试/标准
描述
体积固体含量
ISO 3233
62±2%
光泽度 (GU 60 °)
ISO 2813
哑光（0-35）
闪点
ISO 3679 方法 1
25 ℃
密度
理论值
1.4 kg/l
VOC-美国/中国香港
US EPA 方法 24 (测试值)
350克/升
(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Kong)
VOC- GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (测试值）
336克/升
每道涂层的漆膜厚度
推荐的规格书范围
干膜厚度
60
-
200
微米
湿膜厚度
97
-
323
微米
理论涂布率
10.3
-
3.1
平方米/升
理论涂布率
7,4
-
2,2
平方米/公斤
2，表面处理注意事项
为了确保下一道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
通过推荐的表面处理可以获得包括附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等的性能。
表面处理数据总览
表面处理
底材
小
推荐的
碳钢
St 2 (ISO 8501-1)
Sa 2? (ISO 8501-1)
不锈钢
表面需用非金属磨料、
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理
纤维或手工砂纸等进行手工或机械
产生一个尖锐有角的粗糙表面。
打磨以产生一个粗糙的表面，
确保无任何光滑面。
铝
表面需用非金属磨料、
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理
纤维或手工砂纸等进行手工或机械
产生一个尖锐有角的粗糙表面。
打磨以产生一个粗糙的表面，
确保无任何光滑面。
镀锌钢
表面应该是清洁、
用非金属磨料轻扫砂，获得清洁、
干燥的且应有合适的粗糙度
粗糙和均匀的表面。
涂有车间底漆的钢材
干燥、清洁、完整的车间底漆
使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到
ISO 8501 1:1988，Sa 2
已涂装的表面
清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO
清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO
12944-4 6.1标准）。
12944-4 6.1标准）。
3，施工方法注意事项：
喷涂: 使用有气喷涂或无气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。
4，产品混合比（体积）的注意事项
快干环氧底漆EP15P
组份A
3
份
快干环氧底漆EP15P
组份B
1
份
稀释剂: 17号稀释剂
5，无气喷涂的参数注意事项
喷嘴孔径 (inch/1000):
15-19
喷嘴压力 （小）:
150 bar/2100 psi
6， 干燥和固化时间的注意事项
底材温度
-5 ℃
0 ℃
5 ℃
10 ℃
23 °C
40 ℃
表（触）干
10 小时
8 小时
6 小时
4小时
2 小时
1 小时
可踩踏干燥
30 小时
24 小时
16 小时
10 小时
5 小时
2 小时
干燥后复涂，短间隔
24 小时
20 小时
14 小时
8小时
4 小时
2 小时