冶金化工粉尘分离设备 气筒焊接式净化机 收尘器 随州旋风式除尘器建材除尘器 耐腐蚀

随着粉尘在滤料表面的积存，除尘器的效率和阻力都适当的减少，当滤料两侧的压力差相当大时，会把有些已吸附在滤料上的细小尘粒断裂过去，使除尘器效率上升。除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显上升。因此，除尘器的阻力过一定数值后，要及时清灰。清灰时无法毁坏初层，以免效率上升，除尘器的滤料用于一段时间后，由于筛滤、撞击、逗留、蔓延、静电等效应，滤袋表面积存了一层粉尘，这层粉尘称作初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤器层，依赖初层的起到，网孔较小的滤料也能较低的过滤器效率。
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

除尘器根据除尘效率的要求所选除尘器须满足排放标准的要求：
不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。除尘器经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面了很大发展，由于清灰技术，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。

除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出，除尘器在现代工业生产中的应用非常的广泛，主要作用是通过灰斗、过滤室之类的设备让排除的烟尘得到去除，让工艺生产产品的烟气造成的危害降至，对人员也是一种很好的。
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