葫芦岛带式压滤机

常用压滤机使用时的安全注意事项有如下内容：

1、压滤机在开启机器前，必须确认设备的启动不会有人员伤害。

2、设备通电时请不要打开电控箱触摸端子，也不要打开压滤机电机的接线盒，否则可能引起触电、误操作。

3、设备进料没有结束时请不要按回程松开滤板，否则会引起物料泄漏，重则会造成人员伤亡。

4、压滤机的电接点压力表和溢流阀如损坏应及时更换，否则会使液压站、油缸长期处于**高压状态而缩短液压站和油管的使用寿命，引起油管破裂，甚至造成油缸爆裂。

5、压滤机压紧或拉板时，请不要将手伸入滤板之间整理滤布，否则会造成人员损伤。如果要整理滤布，请停止压紧或拉板状态。

6、压滤机液压站在运转时，请不要拆开液压元件，否则高压液压油会溅出伤人，必须在液压站卸压 (压强≤0.05Mpa) 后拆卸液压元件。

注意：

1、设备试运转时，应按照使用维护说明书中的要求将液压站的液压油加满，否则会使压滤机的油缸没有充满，影响液压站的正常工作，导致液压泵损坏。

2、应按照使用维护说明书中的要求定期更换液压油，并及时清洗液压阀和泵,否则会影响液压站的正常工作。

3、进料压力不允许**过设备的正常过滤压力，否则会引起滤板破损。

4、未接受过设备和系统维护培训的人员不得擅自打开电控箱接线，否则可能接线错误引起误动作。

5、设备维修时，应关闭压滤机的总电源开关。

6、开始新的过滤循环时，必须清除滤板密封面上残留的滤饼，否则由此引起的主梁变形，滤板破裂，跑料等事故，不属“三包”之列。

带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备，主要由滤板框排列组成，滤板的两面覆有滤布，板框压滤普通为间歇运转工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。带式压滤机的操作程序步骤主要有：先手动将板框兼并排列划一，启动压紧安装压紧板框。翻开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。察看压力表，在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力，略翻开旁通阀，使压力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).用旁通阀调理进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。松开压紧安装，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，即可进入下一脱水周期。

带式压滤机的毛病扫除办法：1. 带式压滤机滤板断裂：增强操作工义务心和技术培训，严厉控制阀门开启速度，经常检查进料口状态，进泥质量不合格时需求停止必要的改造，如将横梁支撑改为吊柱支撑，将中心空一侧液压改为两侧液压或进你管多点进泥等。2. 滤饼压不干：清洗或改换滤布；对进泥停止调理，进步挤压力和挤压时间；维修或改换阀门。3. 带式压滤机无渣排出：检查投配槽泥位u；改换滤布和板框密封条。4. 带式压滤机喷泥：改换或维修密封条；肃清杂物；调解压力和对滤布纠偏。5. 传感器毛病：巩固铁块，调整位置，降低负荷。6.电机毛病：降低负荷；检查联轴器和控制开关；检修电气电路；电机维修或改换。